Macchina integrata composita in rame e litio

Macchina integrata composita in rame e litio

Abbiamo progettato questa calandra per le piccole officine produttrici di elettrodi che desiderano passare a una produzione più intelligente ma non possono spendere come i grandi. La maggior parte delle apparecchiature di laminazione che troverai sul mercato sono troppo semplici o troppo costose una volta aggiunta l'automazione. Quindi abbiamo adottato un approccio diverso. La macchina utilizza insieme un PLC Siemens S7-1500 e servomotori Yaskawa. Con questa configurazione utilizza reti composite di litio-rame larghe 300 mm-e la deviazione del nastro rimane inferiore a 0,1 mm. Se si verifica una deriva, la correzione avviene entro 0,3 secondi. Potrebbe sembrare poco, ma i conti tornano: un cliente ci ha detto che solo in questo caso le rilavorazioni sono diminuite di circa il 35%. Per il monitoraggio abbiamo inserito uno spessimetro laser Keyence IL-300. Richiede 50 letture al secondo e mantiene una precisione di ± 0,005 mm. C'è anche una fotocamera Basler ace 2 che rileva difetti superficiali fino a 0,02 mm². Entrambi alimentano un pannello di controllo locale direttamente sulla macchina, in modo che gli operatori possano individuare i problemi non appena si verificano. Non dopo aver eseguito un intero batch. Un'officina con cui lavoriamo ha ridotto gli scarti di materiale di circa il 12% utilizzando questo feedback. Nemmeno questa è una macchina semplice. L'automazione e il monitoraggio sono standard. L'abbiamo costruito appositamente per l'aggiornamento dei negozi con un budget reale.
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Descrizione

Abbiamo progettato questa calandra per le piccole officine produttrici di elettrodi che desiderano passare a una produzione più intelligente ma non possono spendere come i grandi. La maggior parte delle apparecchiature di laminazione che troverai sul mercato sono troppo semplici o troppo costose una volta aggiunta l'automazione. Quindi abbiamo adottato un approccio diverso.

La macchina utilizza insieme un PLC Siemens S7-1500 e servomotori Yaskawa. Con questa configurazione utilizza reti composite di litio-rame da 300 mm di larghezza e la deviazione del nastro rimane inferiore a 0,1 mm. Se si verifica una deriva, la correzione avviene entro 0,3 secondi. Potrebbe sembrare poco, ma i conti tornano: un cliente ci ha detto che le rilavorazioni sono diminuite di circa il 35% solo per questo motivo.

Per il monitoraggio abbiamo inserito uno spessimetro laser Keyence IL-300. Richiede 50 letture al secondo e mantiene una precisione di ± 0,005 mm. C'è anche una fotocamera Basler ace 2 che rileva difetti superficiali fino a 0,02 mm². Entrambi alimentano un pannello di controllo locale direttamente sulla macchina, in modo che gli operatori possano individuare i problemi non appena si verificano. Non dopo aver eseguito un intero batch. Un negozio con cui lavoriamo ha ridotto gli scarti di materiale di circa il 12% utilizzando questo feedback.

Nemmeno questa è una macchina- ridotta all'essenziale. L'automazione e il monitoraggio sono standard. L'abbiamo costruito appositamente per l'aggiornamento dei negozi con un budget reale.

 

Parametri tecnici

 

Categoria

Modalità 200

Modello 320

Max.Raw Materiale Larghezza

Inferiore o uguale a 200 mm

Inferiore o uguale a 320 mm

Svolgimento/Riavvolgimento Nucleo

3 pollici

3 pollici

Max.Svolgimento Rotolo Diametro

Inferiore o uguale a Φ200mm

Inferiore o uguale a 300 mm

Max. riavvolgimento Diametro del rotolo

Inferiore o uguale a 中300mm

Inferiore o uguale a 300 mm

Meccanico Velocità (a seconda
SU spessore)

0-10 m/min (regolabile)

0-10 m/min (regolabile)

Litio Striscia Spessore
(senza film)

Maggiore o uguale a 30μm Maggiore o uguale a 50μm

Litio Striscia Spessore (con
film)

Maggiore o uguale a 10μm

Maggiore o uguale a 30μm

Litio-Rame Allineamento

±0,5 mm

±0,5 mm

Riavvolgimento Allineamento

±0,5 mm

±0,5 mm

Energia Requisito

10 KW+380V+0.5-0.7MP un'aria secca

15 KW+380V+0.5-0.7MP un'aria secca

Operativo Ambiente

Punto di rugiada 20-23±2 gradi/-45 gradi/
Camera bianca di classe 100.000

Punto di rugiada 20-23±2 gradi/-45 gradi/
Camera bianca di classe 100.000

Principale Unità Dimensioni (L×W×H)

2600×1500×2440mm

4000×1900×2440mm

 

Modulo di controllo della temperatura

1400*620*1400

1400*620*1400

 

Azienda partner

 

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Domande frequenti:

1: È disponibile la personalizzazione?
R: Sì. Possiamo fornire servizi personalizzati in base alle vostre esigenze.
2: Qual è il tempo di consegna?
A: Le macchine standard possono essere consegnate entro 15-25 giorni. Le macchine personalizzate possono richiedere 30-60 giorni a seconda della complessità.
3: Quali sono la garanzia e i servizi post-vendita?

R: Tutta l'attrezzatura viene fornita con una garanzia di 1 anno.

 

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