Forno sottovuoto da laboratorio

Panoramica del servizio

Questo forno di essiccazione a doppio ciclo a tre strati ad alto vuoto di livello industriale è progettato specificamente per la produzione di batterie agli ioni di litio e applicazioni elettroniche. È progettato per la cottura, l'essiccazione e lo stoccaggio di materie prime, elettrodi, rotoli di celle e batterie assemblate in condizioni di alto vuoto controllate con precisione.

Dotato di controllo HMI centralizzato, il sistema garantisce un funzionamento intuitivo, stabilità eccezionale e distribuzione uniforme della temperatura. I suoi progetti strutturali ed elettrici sono ottimizzati per soddisfare i rigorosi requisiti di camera bianca e di produzione dell'industria elettronica.

Il forno sottovuoto da laboratorio incorpora un innovativosistema di riscaldamento a doppia circolazionecon circuiti di riscaldamento interni ed esterni indipendenti per una gestione termica simultanea ed efficiente. UNsistema di raffreddamento a circolazione d'aria esternaconsente un rapido raffreddamento dei materiali lavorati dopo l'essiccazione

Rendering dell'attrezzatura e diagramma del layout: (solo come riferimento)

Specifiche specifiche del forno

Il forno adotta un design a tre strati con tre cavità in un'unica macchina. Il controllo elettrico è suddiviso in modello laterale e modello top.

(2)Introduzione alla struttura principale dell'attrezzatura:
1．Il telaio dell'attrezzatura è saldato nel suo insieme e viene spruzzato con trattamenti antiruggine ad alta temperatura e altri, che lo rendono bello e durevole.
2．Il rivestimento in acciaio inossidabile è saldato da un robot e sottoposto a triplo test di pressione.
3．L'apparecchiatura adotta un anello di tenuta composito in gomma siliconica monopezzo, resistente alle alte temperature e alla corrosione e con un buon effetto sigillante.
4．L'alto vuoto utilizza una piastra di alluminio come superficie di tenuta del pannello della porta, che ha una buona planarità e una piccola deformazione. Tutte le cerniere dei pannelli delle porte sono sottoposte a stress test e test di gravità per garantire che non vi siano deformazioni o distorsioni durante il processo di apertura e chiusura. I pannelli delle porte extra pesanti sono dotati di dispositivi di supporto portanti.
5.Adottare una valvola a cerniera per alto vuoto personalizzata e dotata di guarnizioni importate. È resistente alla corrosione e alle alte temperature.
6．Tutti gli ingressi delle sorgenti d'aria sono dotati di filtro e doppi giunti per la regolazione della pressione, il che è utile per prolungare la durata dei componenti pneumatici e garantire la stabilità di funzionamento.

(3)Introduzione alla parte di controllo elettrico dell'apparecchiatura:
1．Tutti i componenti elettrici utilizzano componenti standard nazionali originali e sono conformi agli standard nazionali.
2．Utilizza un tubo di riscaldamento in acciaio inossidabile con alette deformate con un'ampia area di scambio termico e riscaldamento stabile.
3．Adotta una ventola resistente alle alte temperature e ad alta velocità con un grande volume d'aria e uno scambio di calore uniforme.
4．Il touch screen integra tutte le interazioni uomo-computer, con un'interfaccia semplice e funzioni ricche.
5．Adotta un controller programmabile PLC di grande marca, che ha un'elevata quota di mercato, una forte stabilità, una facile manutenzione e una buona versatilità tecnica.
6．Regolatore di temperatura o modulo di controllo della temperatura completamente intelligente con comunicazione 485, controllo della temperatura di funzionamento PID a tempo pieno (proporzionale, differenziale, integrale), tutti i moduli di riscaldamento sono dotati di funzione di protezione da guasti di controllo e utilizzano un sistema di controllo della temperatura indipendente come unità di protezione.
7．Adottando una logica di controllo basata su più di dieci anni di esperienza nel settore, viene costantemente perfezionata ed evoluta. Il controllo è stabile e le funzioni sono pratiche.
8．Il programma dispone di una propria funzione di salvataggio dei record delle operazioni e l'intero processo di produzione può essere tracciato e interrogato (come mostrato nella figura)

Istruzioni per l'uso dell'attrezzatura

1．Tramite l'interfaccia di impostazione del ciclo del touch screen, vengono impostati parametri quali tempo di riscaldamento del forno, temperatura di riscaldamento dell'azoto, tempo di cottura sottovuoto, riempimento di azoto, numero di cicli, ecc. Il controller intelligente completa automaticamente le seguenti funzioni: messa sotto vuoto, riscaldamento - riempimento con gas secco - messa sotto vuoto - riempimento con gas secco (ciclo ripetuto) - dopo aver completato tutte le fasi, il forno avvia automaticamente il programma di raffreddamento e si raffredda fino alla temperatura di spegnimento impostata. Il forno segnala che la cottura è terminata e avvisa.
2．Ogni monolocale funziona in modo autonomo ed è riscaldato autonomamente; il sistema di controllo della temperatura e il sistema di controllo della super temperatura possono funzionare indipendentemente o simultaneamente. Ogni cavità può essere evacuata e riempita di azoto in modo indipendente. Il controllo logico del programma impedisce la diafonia del gas tra le cavità e impedisce che interferiscano tra loro.
3．Ogni cavità è dotata di un sistema di controllo della temperatura indipendente, di un sistema di allarme di protezione da sovratemperatura e di un sistema di protezione della temperatura del tubo di riscaldamento. Ogni sistema può funzionare in modo indipendente per prevenire il surriscaldamento.
4．Per soddisfare diversi scenari di utilizzo, questa apparecchiatura è divisa in due modalità di cottura sottovuoto:
1. Modalità di mantenimento della pressione (ad esempio, impostare il limite superiore su 100 pa e il limite inferiore su 200 pa, ovvero quando il grado di vuoto raggiunge 100 pa, la valvola del vuoto viene chiusa e quando il grado di vuoto raggiunge 200 pa, la valvola del vuoto viene aperta per avviare il rifornimento del vuoto).
2. Modalità di pompaggio diretto (ad esempio, una volta raggiunto il vuoto, la pompa del vuoto e la valvola del vuoto non vengono spente e la pompa del vuoto continua a pompare).

Parametri tecnici speciali

1．Intervallo di temperatura di funzionamento: temperatura ambiente +20 gradi -120 gradi;
2．Risoluzione della temperatura: ±0,1 gradi, precisione di misurazione ±0,5%FS;
3．Uniformità della temperatura: inferiore o uguale a ±3 gradi nel vuoto, inferiore o uguale a ±2 gradi in pressione normale; (senza carico, dopo la stabilizzazione della temperatura, in ogni punto della cavità a 50 mm di distanza dalla parete)
4．Tempo di riscaldamento: inferiore o uguale a 30 minuti (senza carico, in aumento fino a 100 gradi);
5．Grado di vuoto massimo: inferiore o uguale a 20Pa (senza carico, quando la pompa per vuoto di prova è Edward GXS160/1750);
6．Mantenimento della pressione del vuoto: perdita di vuoto 24 ore inferiore o uguale a 500Pa (soddisfacendo i requisiti di perdita in condizioni di temperatura costante, umidità costante e pressione costante), la funzione di mantenimento della pressione può mantenere la pressione per lungo tempo; con funzione di rifornimento auto-vuoto.
7．Prestazioni di isolamento termico: la temperatura della superficie esterna della scatola è inferiore o uguale alla temperatura ambiente di + 15 gradi (eccetto la superficie di contatto della bocca della cavità di riscaldamento);
8．Potenza nominale: inferiore o uguale a 10,5KW (380V/50HZ)
9．Consumo energetico per il funzionamento a temperatura costante: inferiore o uguale a 2 kWh
10．Il circuito principale integrato, l'ingresso dell'azoto, dell'aria compressa e del gas si trova sul lato posteriore in alto a destra del forno;

Parametri tecnici del raffreddatore ad aria raffreddato ad aria

Introduzione al processo di essiccazione

Casi di applicazione

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